चोटा सा वाल्व

शून्य ऑफसेट तितली वाल्व (लचीला सीट तितली वाल्व)
शून्य ऑफसेट तितली वाल्व में, जिसे संकेंद्रित तितली वाल्व के रूप में भी जाना जाता है, तना सीट में केंद्रित डिस्क की केंद्र रेखा से होकर गुजरता है; यह सब वाल्व बॉडी के अंदर केंद्रित है। जब वाल्व बॉडी, सीट और डिस्क बंद स्थिति में होती है तो संकेंद्रित रूप से स्थित होती है। डिस्क केंद्रीय अक्ष पर घूमती है; यह 360 डिग्री घूमने की अनुमति देता है। पूरी तरह से खुली स्थिति में, प्रवाह को डिस्क के प्रत्येक तरफ दो हिस्सों में विभाजित किया जाता है, जो अब प्रवाह के समानांतर है। इस प्रकार का लाभ यह है कि बहने वाला मीडिया वाल्व बॉडी के संपर्क में नहीं आता है क्योंकि सीट इसे कवर कर रही है।
जीरो ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व में लचीली नरम सीटें होती हैं, जो सील सुनिश्चित करने के लिए सीट के लचीलेपन और विरूपण पर निर्भर करती हैं। ऑपरेशन के दौरान, डिस्क के किनारे सीट से टकराते हैं, जिससे महत्वपूर्ण घर्षण पैदा होता है जो वाल्व के जीवनकाल को छोटा कर सकता है। सीट के लिए पॉलिमरिक या इलास्टोमेरिक सामग्री के उपयोग के कारण, ये वाल्व आमतौर पर कम दबाव और तापमान की स्थिति के लिए उपयुक्त होते हैं।
शून्य ऑफसेट तितली वाल्व आमतौर पर तरल पदार्थ और गैसों के लिए पाइपलाइनों में 250 पीएसआई की अधिकतम दबाव रेटिंग और 400 डिग्री फ़ारेनहाइट तक की तापमान सीमा के साथ उपयोग किए जाते हैं।

डबल ऑफसेट तितली वाल्व (उच्च प्रदर्शन तितली वाल्व)
डबल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व में, स्टेम अक्ष को सीट और बॉडी की केंद्र रेखा (पहला ऑफसेट) के पीछे ऑफसेट किया जाता है, फिर स्टेम अक्ष को वाल्व की ऊर्ध्वाधर केंद्र रेखा (दूसरा ऑफसेट) से आगे ऑफसेट किया जाता है। जब डिस्क खोली जाती है, तो सीट को सील से हटा दिया जाता है; इससे वाल्व खुलने और बंद होने के क्रमशः पहले और आखिरी 10 डिग्री के दौरान घर्षण कम हो जाता है। इसके परिणामस्वरूप वाल्व का सुचारू संचालन, बेहतर सीलिंग क्षमता और शून्य ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व की तुलना में लंबी सेवा जीवन होता है।
शून्य ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व के समान, डबल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व भी एक नरम सीट का उपयोग करते हैं। हालाँकि, उन्हें उनके शून्य ऑफसेट समकक्षों की तुलना में मध्यम दबाव और तापमान की स्थिति को बेहतर ढंग से संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उन्हें तरल और गैस पाइपलाइनों में उच्च दबाव और तापमान के लिए उपयुक्त बनाता है।
डबल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व आमतौर पर जल शोधन, अपशिष्ट जल उपचार, एचवीएसी सिस्टम और अग्नि स्प्रिंकलर जैसी अग्नि सुरक्षा प्रणालियों जैसे अनुप्रयोगों में नियोजित होते हैं। तापमान प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, इन वाल्वों में अक्सर एक धातु बैकिंग की सुविधा होती है जो उपयोग की जाने वाली नरम सीट सामग्री की मात्रा को कम करती है।

ट्रिपल ऑफसेट तितली वाल्व
ट्रिपल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व में, पहले दो ऑफसेट (तीसरे ऑफसेट) के अलावा बॉडी सीलिंग कोन अक्ष में एक कोणीय ऑफसेट बनाया जाता है। यह डिस्क किनारे पर एक मिलान प्रोफ़ाइल के साथ मिलकर सीट के समकोण शंक्वाकार प्रोफ़ाइल का उपयोग करके पूरा किया जाता है। यह ऑफसेट वाल्व खोलने और बंद करने के दौरान सीट और डिस्क के संपर्क को समाप्त कर देता है, इसलिए, घर्षण भी समाप्त हो जाता है। संपर्क केवल तितली वाल्व के पूर्ण बंद होने के दौरान होता है; यह डिस्क को आगे घूमने से रोकने के लिए एक यांत्रिक स्टॉप के रूप में भी कार्य करता है।
ट्रिपल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व धातु सीटों के साथ डिज़ाइन किए गए हैं, जो नरम सीटों की तुलना में अधिक टिकाऊ और कठोर हैं। यह उन्हें उच्च तापमान और तरल दबाव को संभालने में सक्षम बनाता है, जिससे वाल्व घिसाव कम होता है। धातु की सीटें एक विश्वसनीय सील सुनिश्चित करती हैं, जो वाल्व से किसी भी तरल पदार्थ के रिसाव को रोकती हैं। नतीजतन, ट्रिपल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्वों में आम तौर पर शून्य ऑफसेट और डबल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व दोनों की तुलना में लंबा सेवा जीवन होता है।
ट्रिपल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व उच्च दबाव और अत्यधिक गर्म भाप के साथ-साथ उच्च तापमान वाले तरल पदार्थ, गैसों और संक्षारक रसायनों के प्रबंधन के लिए उपयुक्त हैं जो नरम सीटों वाले वाल्व की क्षमताओं से अधिक हैं। इन वाल्वों का उपयोग अक्सर बिजली उत्पादन (उदाहरण के लिए, बॉयलर के लिए ऑन-ऑफ वाल्व), तेल और गैस प्रसंस्करण, रासायनिक उत्पादन, लुगदी और कागज निर्माण, और अपतटीय पाइपलाइन सिस्टम जैसे उद्योगों में किया जाता है।

वेफर तितली वाल्व
वेफर बटरफ्लाई वाल्वों को दो पाइप फ्लैंजों के बीच रखा जाता है, जो वाल्व बॉडी में लंबे बोल्ट से जुड़े होते हैं। वाल्व बॉडी में वाल्व बॉडी के बाहर फ्लैंज छेद हो भी सकते हैं और नहीं भी। ओ-रिंग्स और गास्केट जो एक फ्लैट वाल्व फेस में लगे होते हैं, एक मजबूत सील प्राप्त करने के लिए वाल्व बॉडी और पाइप फ्लैंज के बीच दोनों तरफ रखे जाते हैं।
वेफर बटरफ्लाई वाल्व अपने लागत प्रभावी कनेक्शन डिजाइन के लिए जाने जाते हैं लेकिन अलगाव उद्देश्यों या अंत-पंक्ति अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं हैं। वेफर बटरफ्लाई वाल्व के दोनों ओर रखरखाव के लिए पूरी पाइपलाइन को पूरी तरह से बंद करने की आवश्यकता होती है।
वेफ़र तितली वाल्व, कुछ अन्य प्रकार के तितली वाल्वों की तरह, उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित नहीं हैं। वाल्व बॉडी गर्मी से फैल सकती है, जिससे वाल्व बोल्ट पर तनाव बढ़ सकता है और संभावित विफलता हो सकती है।

लग तितली वाल्व
लग बटरफ्लाई वाल्व को बोल्ट का उपयोग करके दो पाइप फ्लैंग्स के बीच लगाया जाता है जो वाल्व बॉडी से फैले थ्रेडेड इंसर्ट या लग्स से गुजरते हैं। इस डिज़ाइन में नट के उपयोग के बिना वाल्व के प्रत्येक तरफ बोल्ट के अलग-अलग सेट होते हैं, जो वाल्व को एक अलगाव वाल्व के रूप में कार्य करने या अंत-ऑफ़-लाइन अनुप्रयोगों में स्थापित करने की अनुमति देता है। यह सेटअप दूसरे पक्ष को प्रभावित किए बिना वाल्व के एक तरफ रखरखाव को सक्षम बनाता है, जिससे डाउनटाइम कम हो जाता है।
हालाँकि, लग बटरफ्लाई वाल्वों को अतिरिक्त भार का समर्थन करना चाहिए, क्योंकि पाइपलाइन का वजन वाल्व बॉडी में वितरित होता है। आमतौर पर, सीट को सुरक्षित रखने में मदद करने के लिए डाउनस्ट्रीम फ़्लैंज की कमी के कारण एंड-ऑफ़-लाइन सेवा में उपयोग किए जाने पर इन वाल्वों की दबाव रेटिंग कम हो सकती है। इससे सीट विरूपण और संभावित रिसाव हो सकता है क्योंकि मीडिया डिस्क और सीट सील को पार कर सकता है।